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永昌電(diàn)力設備(bèi)

甘肅S13-315KVA/35KV/10KV/0.4KV油浸式變壓器

時(shí)間(jiān):2020-10-30 10:39:01 點擊(jī)量:63064
甘肅S13-315KVA/35KV/10KV/0.4KV油浸式變壓器



  1、瓷瓶及玻璃油(yóu)标滲漏油:通(tōng)常是因為(wéi)安裝不當或密封失(shī)效(xiào)所制。高分(fèn)子複合材料可以很好的将金屬、陶瓷、玻璃等材質進行粘(zhān)接,從而達到滲漏油的根(gēn)本治理。


  2、焊接處滲漏油:主要是焊接質量不良,存在虛焊,脫焊,焊縫中存在針孔,砂眼等缺(quē)陷,電力變壓器出廠時因有焊藥和油(yóu)漆覆蓋,運行後隐患便暴露出來,另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂,造成滲(shèn)漏。

  解決方(fāng)法:對于已經出現滲漏現象的,首先找出滲漏點,不可遺漏。針對滲漏嚴重部位可采用扁鏟或尖沖子等(děng)金屬工具将滲漏點鉚死,控制滲漏量後将治理表面清理幹淨,大多采用高分子複合材料(liào)進行固化,固化後即可達到長期治理滲漏的目的。

  3、密(mì)封件滲漏油:密(mì)封不良原因,通常箱沿與箱蓋(gài)的密封(fēng)是(shì)采用耐油(yóu)橡膠(jiāo)棒或橡膠墊密封(fēng)的,如果其接頭處(chù)處理不(bú)好會造成滲漏油故障。有(yǒu)的是用塑料帶綁紮,有的直接将(jiāng)兩(liǎng)個端頭壓在一起,由于安裝時滾動,接(jiē)口不能被壓牢,起不到密封作用(yòng),仍(réng)是滲漏油。

  解決方(fāng)法:可用福世藍材料進(jìn)行粘接,使接頭形成整體,滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制;若操作方便,也可以同時将金屬殼體進行粘接,達到滲漏(lòu)治理目(mù)的。

  4、螺栓或管子(zǐ)螺紋滲漏油:出廠(chǎng)時加(jiā)工粗糙,密封不良,電力變(biàn)壓器密封一段時間(jiān)後便産(chǎn)生滲漏油故障。

  解決方法:采用(yòng)高分子材料将螺栓進行密封(fēng)處理(lǐ),達到治理(lǐ)滲漏的目的。另(lìng)一種辦法(fǎ)是将螺栓(螺母)旋出,表面塗抹福世(shì)藍(lán)脫模劑後,再(zài)在表面塗抹材料後進行緊固,固化後即可達到治理目的。

  5、鑄鐵件滲漏油:滲漏油主要原因(yīn)是鑄鐵件有砂眼及裂紋所緻。針對(duì)裂紋滲漏,鑽止裂孔是消除應力(lì)避免延伸的佳方法。

  解決方法:治理時可根據裂紋的情(qíng)況,在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然後用丙酮将滲漏(lòu)點清(qīng)洗幹(gàn)淨,用材料進行密封(fēng)。鑄造砂眼則可(kě)直接(jiē)用材料進行密封。

  6、散熱器滲漏油:散熱器(qì)的散熱管通常(cháng)是用有(yǒu)縫鋼管壓扁後經(jīng)沖壓制成(chéng)在散熱管彎曲部(bù)分和焊接部(bù)分常産生(shēng)滲漏(lòu)油,這是因為沖壓散熱管時,管的外壁受張力,其内壁受(shòu)壓力,存在殘餘(yú)應(yīng)力所緻。

  解決方法:将散(sàn)熱器上下平(píng)闆閥門(蝶閥)關閉,使散熱器中油與箱(xiāng)體内油隔斷,降(jiàng)低壓力及滲漏(lòu)量。确定滲漏部位(wèi)後(hòu)進(jìn)行适當(dāng)的表面處理,然後采用福世藍材料進行(háng)密封治理。

  7、法蘭連接(jiē)處滲漏油:法蘭表面不平,緊固螺栓松動,安裝工藝不正确,使螺栓緊固不好,而造成滲漏油。

  解決方法:先将松動的螺栓進行緊固後(hòu),對法(fǎ)蘭實施密封處理,并針對可能滲漏的螺栓也(yě)進行處理,達到完全治理目的。對松動的螺栓進行(háng)緊固,必須(xū)嚴格按照操作工藝進(jìn)行操作(zuò)。


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